„Manchmal stimmt etwas nicht ganz, aber ein Wechsel wäre schwierig: einen neuen Anbieter testen und Versuche durchführen … und vor allem möchte ich kein Risiko eingehen.“
„Solange es keine ernsthaften Probleme gibt, bleiben wir lieber beim bisherigen Lieferanten.“
„Wie kann ich sicher sein, dass ein anderer Anbieter besser arbeitet als der, den ich bereits habe?“
Sind auch Sie mit Ihrem Etikettenlieferanten nicht besonders zufrieden und haben sich einige dieser Fragen schon einmal gestellt? Dann ist es wahrscheinlich an der Zeit, über einen Wechsel nachzudenken.
Aber ist das wirklich ein so kritischer Schritt für Ihr Unternehmen? Das kann er sein – allerdings nur, wenn Sie keinen Partner wählen, der Ihnen die Arbeit tatsächlich erleichtert.
Es gibt einen bestimmten Moment, in dem Sie einen neuen Etikettenlieferanten testen können, ohne Ihre Arbeitsabläufe oder Produktionsrhythmen auf den Kopf zu stellen …
Die Kosten des Nicht-Handelns
Eine in der Schweizer Fachzeitschrift MQ Management und Qualität veröffentlichte Studie hat eine überraschende Zahl ans Licht gebracht: Probleme, die mit Ineffizienzen und Schwachstellen in der Etikettierung zusammenhängen, kosten produzierende Unternehmen im Durchschnitt mehr als 1,1 Millionen Euro pro Jahr. Die Daten stammen aus einer Untersuchung, an der europäische und amerikanische Unternehmen beteiligt waren. Die Befragten gaben an, dass sie ihre Produktion bei einem etikettenbezogenen Problem im Schnitt mehr als eine Stunde unterbrechen müssen – und dass solche Vorfälle durchschnittlich sechs Mal pro Jahr auftreten.
Sie können leicht berechnen, welche Verluste entstehen, wenn Ihre Produktion stillsteht. Natürlich kann das aus unterschiedlichen Gründen passieren. Doch auch eine ineffiziente Etikettierung kann eine der Ursachen sein. Deshalb ist es sinnvoll, frühzeitig gegenzusteuern – sonst riskieren Sie, stillzustehen, während Ihre Wettbewerber vorankommen.
Der Etikettenmarkt ist alles andere als statisch – im Gegenteil: Er entwickelt sich sehr dynamisch. Ständig kommen neue und leistungsfähigere Materialien, besser geeignete Klebstoffe, wichtige Zertifizierungen, fortschrittliche Drucktechnologien und nachhaltigere Lösungen auf den Markt. Die Liste ließe sich nahezu unbegrenzt fortsetzen.
Bei einem Lieferanten zu bleiben, der Sie nicht wirklich zufriedenstellt, kann bedeuten, stehen zu bleiben, während sich der Markt weiterentwickelt. Doch es ist nicht immer einfach, neue Lösungen auszuprobieren.
Wann ist also der beste Zeitpunkt, einen neuen Partner für die Entwicklung und Produktion Ihrer Etiketten zu testen? Wenn Sie gerade dabei sind, eine neue Produktlinie auf den Markt zu bringen.
In diesem Fall organisieren Sie Ihre Produktion praktisch von Grund auf neu und können daher auch mehr Spielraum für neue Lösungen nutzen – etwa, indem Sie dem Markt eine Verpackung mit einem anderen Look & Feel anbieten als jenes, das Ihre Kunden bisher kennen.
Die Einführung einer neuen Produktkategorie ist der richtige Moment, um sich umzusehen und neue Lösungen für Ihre Arbeit zu entdecken: Etiketten sind ein zentraler Faktor für Ihre Produktivität, und jede Verbesserung bei ihrer Herstellung oder Anwendung kann sich in einen wichtigen Wettbewerbsvorteil gegenüber Ihren Mitbewerbern verwandeln.
Haben Sie Angst, den Lieferanten zu wechseln? Damit sind Sie nicht allein. Aber genau das kann Sie ausbremsen.
Es gibt verschiedene Einwände, die Unternehmen davon abhalten, ihren Etikettenlieferanten zu wechseln. Hier sind die häufigsten:
“Ein Wechsel ist zu kompliziert oder zu riskant.”
Das muss nicht so sein. Wenn Sie sich auf einen erfahreneren Lieferanten verlassen, lässt sich das Risiko für Ihre Abläufe deutlich reduzieren. Bei BEL begleiten wir Sie zum Beispiel mit maßgeschneiderten Bemusterungen und Qualitätskontrollen, um genau die Lösung zu finden, die Ihre Produktion effizienter macht.
“Unsere aktuellen Etiketten funktionieren insgesamt zufriedenstellend.”
Zwischen „funktioniert“ und „ist optimal auf meine Anforderungen abgestimmt“ besteht ein großer Unterschied – besonders dann, wenn Ihre Produktion hohe Stückzahlen umfasst: Schon kleine Verbesserungen bei Leistung oder Durchlaufzeiten können zu erheblichen Einsparungen und zu weniger operativem Aufwand führen.
“Wir möchten die Einheitlichkeit unseres Packagings nicht gefährden.”
Dieses Risiko besteht praktisch nicht, denn es ist möglich – und notwendig –, Farbabgleiche und registergenaue Bemusterungen durchzuführen, um eine perfekte Übereinstimmung zwischen den Farben Ihres Packagings und denen Ihrer neuen Etiketten zu gewährleisten. Und manchmal kann auch ein Rebranding des Produkts Ihren Verkäufen einen wichtigen Impuls geben und Ihnen helfen, neue potenzielle Kunden zu erreichen, die Ihre Marke bisher noch nicht kennen.
Haben Sie sich in einem oder mehreren dieser Einwände wiedererkannt?
Bei BEL liegt uns die Sicherheit und Gelassenheit unserer Partner besonders am Herzen. Das bedeutet auch, den Wechsel von einem anderen Lieferanten zu uns so einfach wie möglich zu gestalten.
Wir wissen, dass es für Unternehmen nicht leicht ist, neue Etikettenlösungen zu testen. Deshalb gehen wir Schritt für Schritt vor:
- Wir bitten Sie um einige Ihrer bestehenden Etiketten zur Analyse.
Oft genügen bereits 15 bis 20 Muster, um wichtige Merkmale wie Zwischenraum, Klebstoff und Material zu prüfen. - Wir informieren uns über Ihr Produkt und Ihre Abläufe.
Wir klären zum Beispiel, in welcher Produktionsphase die Etiketten aufgebracht werden, ob sie auf feuchten, warmen oder kalten Oberflächen haften müssen und welche Prozessschritte die etikettierten Produkte bis zu Verpackung, Versand und Lagerung durchlaufen. - Wir bieten Ihnen eine umfassende Beratung.
Dabei prüfen wir unter anderem, ob sich Materialien und Formate Ihrer Etiketten vereinheitlichen lassen, um auch Ihre Beschaffung zu optimieren. - Wir entwickeln ein eigenes Muster, das gezielt darauf ausgerichtet ist, Effizienz, Funktionalität und ästhetische Wirkung Ihrer Etiketten zu verbessern.
- Wir erfassen Ihre Etiketten präzise in unseren Systemen, damit alle wichtigen technischen Informationen jederzeit verfügbar sind und wir bei Bedarf neue Etiketten für Sie entwickeln können, mit denen sich Materialien, Formate und die gesamte Handhabung weiter optimieren lassen.
Was passiert danach? In der Regel stellen Unternehmen, die die Qualität von BEL ausprobieren, schnell fest, dass sie mehr als zufrieden sind – und fragen sich oft: „Warum haben wir BEL nicht schon früher kontaktiert?“
Sind Sie sicher, dass Sie heute bereits das volle Potenzial Ihrer Etiketten ausschöpfen?
Stellen Sie uns auf die Probe: Wir haben das Easy LaBEL System entwickelt und erprobt – ein All-inclusive-System, mit dem wir unsere Partner in jeder Phase begleiten und für jedes Etikett garantieren:
• Beratung und technische Unterstützung
• Auswahl und Test geeigneter Materialien
• Flexibilität und maximale Individualisierung
• Optimierung der Beschaffungsprozesse unserer Kunden
• System zur Kontrolle und zum Management von Nichtkonformitäten.

Seine dreißigjährige Erfahrung in der Welt der Etiketten hat ihn zu einem echten Experten auf diesem Gebiet gemacht. Er ist immer auf dem neuesten Stand der technologischen Innovationen auf dem Markt und in der Lage, die spezifische Kombination von Faktoren zu finden, die das Etikett effektiv, funktionell, zuverlässig und wiederverwendbar macht.
