BEL – Bolzano – Produciamo etichette da 60 anni

BEL logoclaim orizIT

Michele Libori

Qual è il momento giusto di cambiare fornitore di etichette

Wann ist der richtige Zeitpunkt für einen Wechsel des Etikettenlieferanten?

„Manchmal stimmt etwas nicht ganz, aber ein Wechsel wäre schwierig: einen neuen Anbieter testen und Versuche durchführen … und vor allem möchte ich kein Risiko eingehen.“

„Solange es keine ernsthaften Probleme gibt, bleiben wir lieber beim bisherigen Lieferanten.“

„Wie kann ich sicher sein, dass ein anderer Anbieter besser arbeitet als der, den ich bereits habe?“

Sind auch Sie mit Ihrem Etikettenlieferanten nicht besonders zufrieden und haben sich einige dieser Fragen schon einmal gestellt? Dann ist es wahrscheinlich an der Zeit, über einen Wechsel nachzudenken.

Aber ist das wirklich ein so kritischer Schritt für Ihr Unternehmen? Das kann er sein – allerdings nur, wenn Sie keinen Partner wählen, der Ihnen die Arbeit tatsächlich erleichtert.

Es gibt einen bestimmten Moment, in dem Sie einen neuen Etikettenlieferanten testen können, ohne Ihre Arbeitsabläufe oder Produktionsrhythmen auf den Kopf zu stellen …

Die Kosten des Nicht-Handelns

Eine in der Schweizer Fachzeitschrift MQ Management und Qualität veröffentlichte Studie hat eine überraschende Zahl ans Licht gebracht: Probleme, die mit Ineffizienzen und Schwachstellen in der Etikettierung zusammenhängen, kosten produzierende Unternehmen im Durchschnitt mehr als 1,1 Millionen Euro pro Jahr. Die Daten stammen aus einer Untersuchung, an der europäische und amerikanische Unternehmen beteiligt waren. Die Befragten gaben an, dass sie ihre Produktion bei einem etikettenbezogenen Problem im Schnitt mehr als eine Stunde unterbrechen müssen – und dass solche Vorfälle durchschnittlich sechs Mal pro Jahr auftreten.

Sie können leicht berechnen, welche Verluste entstehen, wenn Ihre Produktion stillsteht. Natürlich kann das aus unterschiedlichen Gründen passieren. Doch auch eine ineffiziente Etikettierung kann eine der Ursachen sein. Deshalb ist es sinnvoll, frühzeitig gegenzusteuern – sonst riskieren Sie, stillzustehen, während Ihre Wettbewerber vorankommen.

Der Etikettenmarkt ist alles andere als statisch – im Gegenteil: Er entwickelt sich sehr dynamisch. Ständig kommen neue und leistungsfähigere Materialien, besser geeignete Klebstoffe, wichtige Zertifizierungen, fortschrittliche Drucktechnologien und nachhaltigere Lösungen auf den Markt. Die Liste ließe sich nahezu unbegrenzt fortsetzen.

Bei einem Lieferanten zu bleiben, der Sie nicht wirklich zufriedenstellt, kann bedeuten, stehen zu bleiben, während sich der Markt weiterentwickelt. Doch es ist nicht immer einfach, neue Lösungen auszuprobieren.

Wann ist also der beste Zeitpunkt, einen neuen Partner für die Entwicklung und Produktion Ihrer Etiketten zu testen? Wenn Sie gerade dabei sind, eine neue Produktlinie auf den Markt zu bringen.

In diesem Fall organisieren Sie Ihre Produktion praktisch von Grund auf neu und können daher auch mehr Spielraum für neue Lösungen nutzen – etwa, indem Sie dem Markt eine Verpackung mit einem anderen Look & Feel anbieten als jenes, das Ihre Kunden bisher kennen.

Die Einführung einer neuen Produktkategorie ist der richtige Moment, um sich umzusehen und neue Lösungen für Ihre Arbeit zu entdecken: Etiketten sind ein zentraler Faktor für Ihre Produktivität, und jede Verbesserung bei ihrer Herstellung oder Anwendung kann sich in einen wichtigen Wettbewerbsvorteil gegenüber Ihren Mitbewerbern verwandeln.

Haben Sie Angst, den Lieferanten zu wechseln? Damit sind Sie nicht allein. Aber genau das kann Sie ausbremsen.

Es gibt verschiedene Einwände, die Unternehmen davon abhalten, ihren Etikettenlieferanten zu wechseln. Hier sind die häufigsten:

“Ein Wechsel ist zu kompliziert oder zu riskant.”

Das muss nicht so sein. Wenn Sie sich auf einen erfahreneren Lieferanten verlassen, lässt sich das Risiko für Ihre Abläufe deutlich reduzieren. Bei BEL begleiten wir Sie zum Beispiel mit maßgeschneiderten Bemusterungen und Qualitätskontrollen, um genau die Lösung zu finden, die Ihre Produktion effizienter macht.

“Unsere aktuellen Etiketten funktionieren insgesamt zufriedenstellend.”

Zwischen „funktioniert“ und „ist optimal auf meine Anforderungen abgestimmt“ besteht ein großer Unterschied – besonders dann, wenn Ihre Produktion hohe Stückzahlen umfasst: Schon kleine Verbesserungen bei Leistung oder Durchlaufzeiten können zu erheblichen Einsparungen und zu weniger operativem Aufwand führen.

“Wir möchten die Einheitlichkeit unseres Packagings nicht gefährden.”

Dieses Risiko besteht praktisch nicht, denn es ist möglich – und notwendig –, Farbabgleiche und registergenaue Bemusterungen durchzuführen, um eine perfekte Übereinstimmung zwischen den Farben Ihres Packagings und denen Ihrer neuen Etiketten zu gewährleisten. Und manchmal kann auch ein Rebranding des Produkts Ihren Verkäufen einen wichtigen Impuls geben und Ihnen helfen, neue potenzielle Kunden zu erreichen, die Ihre Marke bisher noch nicht kennen.

Haben Sie sich in einem oder mehreren dieser Einwände wiedererkannt?

Bei BEL liegt uns die Sicherheit und Gelassenheit unserer Partner besonders am Herzen. Das bedeutet auch, den Wechsel von einem anderen Lieferanten zu uns so einfach wie möglich zu gestalten.

Wir wissen, dass es für Unternehmen nicht leicht ist, neue Etikettenlösungen zu testen. Deshalb gehen wir Schritt für Schritt vor:

  • Wir bitten Sie um einige Ihrer bestehenden Etiketten zur Analyse.
    Oft genügen bereits 15 bis 20 Muster, um wichtige Merkmale wie Zwischenraum, Klebstoff und Material zu prüfen.
  • Wir informieren uns über Ihr Produkt und Ihre Abläufe.
    Wir klären zum Beispiel, in welcher Produktionsphase die Etiketten aufgebracht werden, ob sie auf feuchten, warmen oder kalten Oberflächen haften müssen und welche Prozessschritte die etikettierten Produkte bis zu Verpackung, Versand und Lagerung durchlaufen.
  • Wir bieten Ihnen eine umfassende Beratung.
    Dabei prüfen wir unter anderem, ob sich Materialien und Formate Ihrer Etiketten vereinheitlichen lassen, um auch Ihre Beschaffung zu optimieren.
  • Wir entwickeln ein eigenes Muster, das gezielt darauf ausgerichtet ist, Effizienz, Funktionalität und ästhetische Wirkung Ihrer Etiketten zu verbessern.
  • Wir erfassen Ihre Etiketten präzise in unseren Systemen, damit alle wichtigen technischen Informationen jederzeit verfügbar sind und wir bei Bedarf neue Etiketten für Sie entwickeln können, mit denen sich Materialien, Formate und die gesamte Handhabung weiter optimieren lassen.

Was passiert danach? In der Regel stellen Unternehmen, die die Qualität von BEL ausprobieren, schnell fest, dass sie mehr als zufrieden sind – und fragen sich oft: „Warum haben wir BEL nicht schon früher kontaktiert?“

Sind Sie sicher, dass Sie heute bereits das volle Potenzial Ihrer Etiketten ausschöpfen?

Stellen Sie uns auf die Probe: Wir haben das Easy LaBEL System entwickelt und erprobt – ein All-inclusive-System, mit dem wir unsere Partner in jeder Phase begleiten und für jedes Etikett garantieren:

• Beratung und technische Unterstützung
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• System zur Kontrolle und zum Management von Nichtkonformitäten.

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Inchiostri a bassa migrazione sulle etichette come migliorare le performance con l’azoto

Migrationsarme Druckfarben auf Etiketten: Wie sich die Performance mit Stickstoff verbessern lässt

In der Etikettierung für Lebensmittel, Pharma und Kosmetik ist die Wahl der Druckfarbe ein besonders entscheidender Faktor: Sie gilt als zentraler Indikator für die Sicherheit und Konformität der Verpackung. In diesem Kontext stellen migrationsarme Druckfarben eine der technologisch fortschrittlichsten Lösungen für Lebensmittelverpackungen und anderen besonders sensiblen Produkten dar.

Auch wenn Sie mit dieser Art von Farben bereits vertraut sind, wissen Sie möglicherweise nicht, dass sich ihre Performance – insbesondere im Digitaldruck – durch den Einsatz von Stickstoff deutlich verbessern lässt.

Lesen Sie weiter und erfahren Sie mehr!

Was sind migrationsarme Druckfarben und warum sind sie für Etiketten so wichtig?

Wie der Name bereits vermuten lässt, handelt es sich bei migrationsarmen Druckfarben um speziell entwickelte Formulierungen, die darauf ausgelegt sind, den Übergang chemischer Bestandteile von der bedruckten Fläche des Etiketts auf das verpackte Produkt auf ein Minimum zu reduzieren. Im Gegensatz zu herkömmlichen Druckfarben, die Photoinitiatoren oder potenziell mobile Additive enthalten können, sind migrationsarme Druckfarben so konzipiert, dass sie ausschließlich Substanzen mit geringem Migrationspotenzial enthalten.

Sie enthalten beispielsweise größere Photoinitiatoren, die aufgrund ihrer Molekülstruktur leichter in der Oberfläche des Bedruckstoffs gebunden werden können. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Migration potenziell kritischer Stoffe innerhalb der von den europäischen Vorschriften festgelegten Sicherheitsgrenzwerte bleibt. Es ist wichtig zu wissen, dass lediglich Glas, Aluminium und Weißblech als vollständig sichere Barrieren gegen die Migration von Druckfarben gelten. Mit Low-Migration-Druckfarben kann jedoch auch bei Verpackungen aus anderen Materialien der Stoffübergang wirksam reduziert oder verhindert werden.

Dieser Aspekt ist insbesondere bei Lebensmitteletiketten von zentraler Bedeutung. Hier betrifft das Risiko nicht nur die chemische Sicherheit, sondern auch die wahrgenommene Qualität sowie die organoleptischen Eigenschaften des Produkts: Eine unerwünschte Migration kann Geruch und Geschmack beeinträchtigen und zudem zu Nichtkonformitäten führen. Aus diesem Grund werden Low-Migration-Druckfarben häufig für Etiketten von Wurst- und Fleischwaren, Molkereiprodukten, Getränken und generell für Verpackungen eingesetzt, bei denen das Produkt über einen längeren Zeitraum in einer geschlossenen Umgebung verbleibt. Auch bei fetthaltigen Produkten ist ihr Einsatz besonders relevant, da Fette Photoinitiatoren anziehen können.

Die Rolle von Stickstoff bei der Polymerisation der Druckfarbe

Im UV-Druck – insbesondere im digitalen UV-Druck – härtet die Druckfarbe durch einen Prozess aus, der als photochemische Polymerisation bezeichnet wird. Ultraviolettes Licht aktiviert die in der Druckfarbe enthaltenen Photoinitiatoren, die die Bildung eines festen Polymernetzwerks in Gang setzen. Der in der Luft vorhandene Sauerstoff kann diesen Prozess jedoch stören, ihn verlangsamen und eine vollständige Vernetzung verhindern.

Genau hier setzt der Einsatz von Stickstoff an. Wird Stickstoff in die Aushärtungszone eingebracht, sinkt die Sauerstoffkonzentration rund um die Druckfarbe während der UV- Belichtungdrastisch. In einer inerten Atmosphäre läuft die Polymerisationsreaktion schneller und vollständiger ab – es entsteht eine dichtere und chemisch stabilere Farbschicht.

Für migrationsarme Druckfarben ist dieser Schritt entscheidend: Eine unvollständige Polymerisation kann dazu führen, dass im Farbfilm ungebundene Moleküle verbleiben, die im Laufe der Zeit migrieren können. Stickstoff erhöht hingegen den Vernetzungsgrad und minimiert den Anteil potenziell mobiler Rückstände. Damit sinkt zugleich das Risiko, dass Bestandteile der Druckfarbe vom Etikett auf das verpackte Lebensmittel übergehen.

Was passiert, wenn die Stickstoffreinheit nicht ausreicht?

Damit die Polymerisation migrationsarmer Druckfarben zuverlässig funktioniert, muss die Atmosphäre nahezu vollständig sauerstofffrei sein. Sinkt die Stickstoffreinheit unter Werte von etwa 99 %, kann der verbleibende Sauerstoff die UV-Reaktion erneut beeinträchtigen. Das führt in der Praxis zu einer weniger effizienten Aushärtung – und damit zu einem erhöhten Migrationspotenzial.

Aus produktionstechnischer Sicht kann dies nicht nur ein Risiko in Bezug auf die Konformität darstellen, sondern auch zu Geruchsproblemen, einer weniger widerstandsfähigen Oberfläche sowie zu einer höheren Empfindlichkeit des Farbfilms gegenüber Lösungsmitteln und Fetten in verpackten Lebensmitteln führen.

Wie wird ein Stickstoffgenerator in den Etikettendruck integriert?

In digitalen Drucklinien für migrationsarme Etiketten wird Stickstoff über einen dedizierten Generator bereitgestellt: Er trennt Stickstoff aus der Druckluft ab und führt ihn gezielt in die Aushärtungszone. Spezielle Sensoren überwachen kontinuierlich die Atmosphärenzusammensetzung im Druckprozess und stellen sicher, dass der Sauerstoffgehalt während des gesamten Ablaufs ausreichend niedrig bleibt.

Im digitalen UV-Druck wird die Druckfarbe in sehr dünnen Schichten aufgetragen und sofort ausgehärtet. Das macht den Prozess äußerst effizient, aber zugleich empfindlicher gegenüber Sauerstoffinhibition als Verfahren wie Offsetdruck oder klassische Flexodruckprozesse, bei denen die Trocknung über längere Zeiten erfolgen kann. Erst das Zusammenspiel aus kontrollierter Atmosphäre, Druckfarbenchemie und Prozesspräzision ermöglicht digitale Etiketten, die tatsächlich für den Kontakt mit Lebensmitteln – auch fetthaltigen – geeignet sind, ohne Migrationsrisiken.

Bei BEL hat die Sicherheit unserer Etiketten höchste Priorität – insbesondere, da wir über umfassende Erfahrung in komplexen und stark regulierten Anwendungen wie dem Lebensmittelbereich verfügen. Wir optimieren unsere Prozesse kontinuierlich und haben kürzlich einen Stickstoffgenerator in unsere digitale Druckmaschine integriert, um die einwandfreie Verarbeitung unserer zertifizierten migrationsarmen Druckfarben sicherzustellen.

Dank dieser Anlage können wir sichere und qualitativ hochwertige Etiketten für Lebensmittelverpackungen gewährleisten, gleichzeitig Abfälle reduzieren und Ressourcen effizienter nutzen.

Möchten Sie mit einem Partner zusammenarbeiten, der Fachkompetenz, fundiertes Know-how und modernste Technologien für Ihre Etiketten vereint?

Kontaktieren Sie uns und lernen Sie unsere exklusive Arbeitsmethode kennen: das Easy LaBEL System – ein All-Inclusive-System, mit dem wir den gesamten Prozess der Etikettenentwicklung und -produktion vollständig steuern.

Dank des Easy LaBEL Systems garantieren wir für jedes Etikett nicht nur die Einhaltung der vereinbarten Termine, sondern auch:

• Beratung und technische Unterstützung
• Auswahl und Prüfung geeigneter Materialien
• Flexibilität und maximale Individualisierung
• Optimierung der Beschaffungsprozesse unserer Kunden
• Systematische Kontrolle und Management von Nichtkonformitäten

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BEL Case History un’etichetta per sfide diverse

BEL Case Study: Ein Etikett für unterschiedliche Herausforderungen

Jedes Produkt hat seine eigenen Eigenschaften und spezifischen Anforderungen.

Gerade bei Lebensmitteln – insbesondere bei typischen regionalen Spezialitäten – muss das Etikett sorgfältig entwickelt werden, um das Produkt bestmöglich zur Geltung zu bringen und seine Qualität auf den ersten Blick erkennbar zu machen.

Das Projekt, das wir bei BEL für das Tiroler Unternehmen Berg Bauer realisiert haben – ein Hersteller regionaler Feinkostspezialitäten – hatte genau dieses Ziel: Ein Etikett zu entwickeln, das sehr präzise technischen und funktionalen Anforderungen entspricht und das ein perfektes Gleichgewicht zwischen Lesbarkeit, Wiedererkennbarkeit und Funktionalität darstellt.

Bergbauernschinken: Ein Etikett, das sich dem Produkt anpasst

Die Zusammenarbeit zwischen BEL und Berg Bauer begann im Jahr 2020.

Seitdem wurden mehrere Etikettierprojekte umgesetzt und stets mit einem klaren Ziel: Das Unternehmen mit Etikettenlösungen zu unterstützen, die seinen produktiven und kommerziellen Anforderungen voll und ganz gerecht werden.

Berg Bauer wurde 1994 von Martin Hirner gegründet, mit der Idee, Käsereien und landwirtschaftliche Betriebe professionell bei der Entwicklung und Vermarktung ihrer Produkte zu unterstützen. Das Unternehmen bewahrt die traditionellen Rezepte seiner hochwertigen Spezialitäten und bringt sie mit moderner Technologie auf den Markt.

Zu diesen Spezialitäten zählt auch der Bergbauernschinken – ein marinierter Schinken vom Schwein, verfeinert mit einer Auswahl aromatischer Gewürze und über Buchenholz geräuchert. Der Schinken wird vakuumverpackt und unter Kühlung gelagert.

Die Anforderung des Unternehmens war die Entwicklung eines Etiketts, das mehrere Funktionen gleichzeitig erfüllt:

  • Es sollte sich optimal an die Form des Schinkens anpassen..
  • Es musste auch auf einer feuchten Folienoberfläche zuverlässig haften.
  • Und selbstverständlich sollte es die Marke klar erkennbar machen – mit einer exzellenten grafischen Qualität, die Tradition und Premium-Charakter vermittelt.

Die BEL-Lösung:

Wie immer begann unser Prozess mit einer gründlichen Analyse der Anfrage unter Berücksichtigung der Produktions- und Lagerbedingungen des Produkts sowie aller technischen Anforderungen.

  • Wir haben die Form und Oberfläche des Produkts genau untersucht, um ein Etikett zu entwerfen, das sich dem Berg Bauer Schinken perfekt anpasst, ohne Falten zu bilden oder sich zu lösen.
  • Wir haben ein Material ausgewählt, das Feuchtigkeit standhält und auch unter kritischen Bedingungen eine zuverlässige Haftung garantiert.
  • Anschließend testeten wir verschiedene Optionen, bis wir die Lösung fanden, die Ästhetik, Funktionalität und Beständigkeit ideal miteinander verbindet.

Das Ergebnis ist ein Etikett, das die Erwartungen des Kunden vollständig erfüllt und das Produkt durch seine Qualität und Optik aufwertet.

Um Risiken zu minimieren und dem Kunden maximale Sicherheit zu geben, haben wir kostenlose Muster bereitgestellt – ein Service, der Teil unseres Easy LaBEL System® ist, des exklusiven Entwicklungs- und Produktionsprozesses, den wir bei allen Kundenprojekten anwenden.

Berg Bauer konnte so im Voraus die Qualität der ausgewählten Materialien und deren Druckergebnis prüfen. Die Muster wurden fristgerecht, auch bei dringenden Anfragen, geliefert und erwiesen sich vom ersten Moment an als perfekt in Haftung und Druckqualität.

Dank dieses Projekts erhielt unser Kunde ein maßgeschneidertes, widerstandsfähiges und zuverlässiges Etikett – genau das, was er brauchte, um seinen Bergbauernschinken optimal zu präsentieren.

Möchten auch Sie die Effizienz des Easy LaBEL System erleben? Dieses Arbeitssystem umfasst für Sie immer:

  • Beratung und Assistenz
  • Auswahl und Test der Materialien
  • Flexibilität und maximale Personalisierung
  • Optimierung der Einkaufsprozesse
  • Kontroll- und Managementsystem bei Nichtkonformitäten.
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Come prevedere le tempistiche corrette per le tue etichette

Wie lassen sich die richtigen Zeitpläne für Ihre Etiketten planen?

In einem Unternehmen sind alle Arbeitsphasen miteinander verknüpft – und selbst das, was auf den ersten Blick wie ein einfaches Etikett erscheint, ist in Wirklichkeit weit mehr als ein Detail im gesamten Produktionsfluss. Wenn das Etikett nicht rechtzeitig oder nicht in der benötigten Menge verfügbar ist, kann es die gesamte Lieferkette zum Stillstand bringen.

Unternehmen, die mit verderblichen Produkten, geplanten Markteinführungen oder strengen Vorschriften – wie im Lebensmittelbereich – arbeiten, wissen genau: Werden die Zeitvorgaben nicht eingehalten, besteht ein reales Risiko, dass daraus verschiedenste Probleme entstehen.

Hier erfahren Sie, was passieren kann, wenn Ihr Etikettenlieferant aufgrund unvorhergesehener Ereignisse oder mangelhafter Planung die vereinbarten Termine nicht einhält und wie Sie sich wirksam davor schützen können.

Produktionsverzögerungen und Linienstopps

Die Produktion ist untrennbar mit einem präzisen Materialfluss verbunden.

Wenn die Etiketten für Ihre Produkte nicht rechtzeitig eintreffen, kommt die gesamte Linie zum Stillstand. Und wenn versehentlich falsche Etiketten geliefert werden, sollte man eines unbedingt vermeiden: die Verwendung provisorischer oder unvollständiger Etiketten, während man auf die richtige Lieferung wartet – denn das bedeutet, ein erhebliches Risiko von Nichtkonformitäten einzugehen.

Das Problem entsteht oft schon im Vorfeld: Der Zeitaufwand für die Freigabe von Layouts, die Inhaltsprüfung oder den Erhalt der freigegebenen Musteretiketten wird häufig unterschätzt. Wenn eine Bestellung erst kurz vor Produktionsbeginn aufgegeben wird, kann jedes Hindernis – selbst ein kleines – schnell zu einem Engpass werden.

Fehler im Etikettenentwurf: Die Kontrolle liegt in Ihrer Verantwortung

Wenn Sie den Entwurf eines Etiketts erhalten, sollten Sie nicht automatisch davon ausgehen, dass jedes Detail korrekt ist. Auch wenn die Etikettendruckerei mit großer Sorgfalt arbeitet, liegt die endgültige Prüfpflicht beim Kunden – also bei Ihrem Unternehmen. Denn nur Sie wissen genau, welche Informationen angegeben werden müssen, wie groß die Markenlogos erscheinen sollen, welche Schriftgrößen vorgeschrieben sind und welche weiteren Parameter eingehalten werden müssen.

Aus diesem Grund findet sich auf den Freigabeunterlagen der Hinweis „Gesehen und zum Druck freigegeben“ – ein Zeichen dafür, dass der Entwurf vom Auftraggeber geprüft und freigegeben wurde und die Druckerei somit zum Druck autorisert ist.

Haben Sie die Lesbarkeit überprüft? Sind alle Pflichtangaben vorhanden? Ist die Grafik gemäß Ihren Vorgaben aktualisiert? Sind Mengenangaben, Barcodes und Nährwertdeklarationen korrekt und stimmig?

Oft wird – aus Zeitdruck – eine Freigabe erteilt, ohne die Etiketten gründlich zu prüfen. Doch jeder übersehene Fehler kann zu einer Nichtkonformität führen.

Und eine Korrektur im Nachhinein, also wenn der Druck bereits läuft, ist deutlich teurer – im schlimmsten Fall müssen Produkte sogar aus dem Handel zurückgerufen werden.

In stark reglementierten Branchen wie Lebensmittel, Kosmetik oder Pharma ist das Etikett zugleich ein rechtlich relevantes Dokument. Es muss präzise und aktuelle Informationen enthalten, die mit den geltenden Branchenvorschriften und den kommerziellen Unterlagen übereinstimmen.

Ein unvollständiges oder fehlerhaftes Etikett kann schwerwiegende Folgen haben:

  • Geldstrafen bei Kontrollen,
  • Zollstopps bei Exporten,
  • Rückrufe aus dem Handel,
  • rechtliche Auseinandersetzungen mit Vertriebspartnern.

Enge Zeitpläne erschweren häufig eine sorgfältige Kontrolle – doch es ist unerlässlich, ausreichend Bearbeitungszeit einzuplanen, damit alle Abteilungen, vom Qualitätsmanagement über das Marketing bis zur Rechtsabteilung, ihren Beitrag leisten können.

Das Problem wird besonders kritisch, wenn die Druckfreigabe in letzter Minute oder sogar verspätet erfolgt. Dann bleibt kein Spielraum mehr für Korrekturen, Prüfungen oder Anpassungen . Und das Risiko, dass sich Fehler auf den Etiketten einschleichen, steigt erheblich.

Auch Änderungen der Bestellmengen kurz vor dem Druck können problematisch sein: Wenn Sie die benötigte Etikettenmenge kurzfristig erhöhen, steht möglicherweise nicht genügend Rohmaterial zur Verfügung, um den Bedarf zu decken. Denn die Etikettendruckerei beschafft ihre Materialien auf Basis der vereinbarten Spezifikationen.

Zusatzkosten, Eilaufträge und Effizienzverluste

Eine nicht rechtzeitig geplante Etikettenproduktion löst eine ganze Kette von Folgen aus: Die Freigabe neuer Entwürfe wird immer dringender, es müssen Kleinauflagen produziert werden, und häufig wird unter Zeitdruck, mit Überstunden oder außerplanmäßigen Lieferungen gearbeitet.

Ein nicht sorgfältig geprüftes Etikett kann zu Neudrucken, Materialverschwendung und Reklamationen führen. Im schlimmsten Fall kann es sogar eine bereits verpackte Produktion entwerten – das Produkt wird unverkäuflich. Auch Kundenunzufriedenheit oder Vertragsstrafen wegen irreführender Angaben sind mögliche Konsequenzen.

All diese Kosten wären vermeidbar, wenn der Auftrag frühzeitig gestartet und die Druckfreigabe ohne Zeitdruck und mit der nötigen Sorgfalt erfolgt wäre.

Testphasen einplanen

Sie haben ein neues Etikett entwickelt? Dann denken Sie daran: Sie müssen auch Zeit für Tests einplanen. Die Testphase ist entscheidend, um nicht nur die optische Qualität, sondern auch die technischen Leistungsmerkmale Ihres Etiketts zu prüfen.

Wer diesen Schritt überspringt, riskiert das Endergebnis.

Gerade in Branchen, in denen Produkte unter besonderen oder anspruchsvollen Bedingungen gelagert werden – etwa im Tiefkühlbereich oder in feuchten Umgebungen –, braucht die Etikettendruckerei ausreichend Zeit, um eine präzise Bewertung des Projekts vorzunehmen und die optimale Lösung vorzuschlagen.

Wie Sie Zeitpläne und Prüfprozesse optimal steuern

Natürlich kann es im Arbeitsalltag immer zu unvorhergesehenen Ereignissen kommen. Doch mit einigen bewährten Vorgehensweisen können Sie die Produktion Ihrer Etiketten effizient und ohne unnötige Risiken steuern:

  • Fordern Sie den Druckentwurf mit ausreichendem Zeitpuffer an: Eine Druckfreigabe kurz vor dem Start einer großen Auflage ist keine gute Idee. Idealerweise sollte die Freigabe so früh erfolgen, dass alle vorbereitenden Schritte – Montage, Klischeeherstellung, Produktionsplanung, Material- und Verpackungsbeschaffung – rechtzeitig abgeschlossen werden können. Denken Sie daran: Produktion beginnt und endet nicht mit dem Druck. Es gibt vorgelagerte und nachgelagerte Phasen, für die ebenfalls technische Vorlaufzeiten eingeplant werden müssen.
  • Beschränken Sie Änderungswünsche auf das Notwendige, um Fehler zu vermeiden. Jede Änderung erfordert Zeit. Wenn Anpassungen wirklich nötig sind, bündeln Sie sie in einem Paket und übermitteln Sie diese gemeinsam an die Etikettendruckerei. So bleiben alle Daten übersichtlich und das Risiko von Fehlern wird minimiert. Mehrfache Änderungsmitteilungen verursachen unnötige Kontrollen, Zeitverlust und nicht aufholbare Verzögerungen.
  • Definieren Sie einen internen Freigabeprozess: Eine standardisierte Prüfroutine hilft, Unstimmigkeiten zu vermeiden.
    Wer überprüft die rechtlichen Angaben? Wer kontrolliert die Grafik? Wer gibt die kaufmännische Freigabe?
    Durch klare Verantwortlichkeiten wird sichergestellt, dass keine Prüfschritte ausgelassen werden – selbst eine einfache Checkliste kann teure Fehler verhindern!
  • Kommunizieren Sie klar mit Ihrem Lieferanten. Wenn der Entwurf unklar ist oder Zweifel an Farbe oder Textanordnung bestehen, fragen Sie nach.
    Der Druck darf niemals ohne schriftliche, eindeutige Freigabe starten.
    Sobald Sie Ihr „OK“ gegeben haben, gibt es kein Zurück mehr. Eine zusätzliche Frage heute ist besser als ein Nachdruck morgen.
  • Planen Sie wiederkehrende Aufträge im Voraus. Wenn Sie wissen, dass ein Produkt alle drei Monate nachgedruckt wird, zögern Sie nicht – lösen Sie den Auftrag frühzeitig aus. Eine erfahrene Etikettendruckerei hilft Ihnen, Mindestbestände, technische Durchlaufzeiten und Nachbestellpunkte zu definieren. So vermeiden Sie Zeitdruck und halten Ihre Lieferkette stabil.

Wie lässt sich vermeiden, dass unerwartete Ereignisse die Arbeit aus dem Gleichgewicht bringen? Die Antwort liegt in der Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern und in einem soliden organisatorischen System. Nur so lassen sich Verzögerungen abfedern, ohne die Produktion unter Druck zu setzen.

Wir bei BEL verfügen über ein herausragendes Know-how in der Entwicklung und Herstellung von Etiketten. Aus dieser Erfahrung ist das Easy LaBEL System entstanden – das komplett integrierte System, mit dem wir den gesamten Prozess der Etikettenerstellung organisiert, transparent und sicher für Sie abwickeln.

Dank des Easy LaBEL System garantieren wir für jedes Etikett nicht nur die Einhaltung der vereinbarten Zeitpläne, sondern auch:

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La stampa flessografica può essere la scelta vincente per le tue etichette

Kann der Flexodruck die richtige Wahl für Ihre Etiketten sein?

Der Markterfolg eines Produkts hängt von vielen Details ab, die weit über seine reine „Qualität“ hinausgehen. Natürlich tendieren Verbraucher dazu, Produkte auszuwählen, die sie für hochwertig halten. Doch damit Menschen Ihr Angebot überhaupt ausprobieren, spielen auch Verpackung und Etiketten eine wesentliche Rolle.

Dabei gilt es zu beachten: Nicht nur der Inhalt der Etiketten überzeugt oder nicht – auch ihr Erscheinungsbild ist entscheidend. Und dieses hängt maßgeblich von den verwendeten Drucktechnologien ab.

Gerade im Bereich Verpackungsetiketten ist die Wahl der Drucktechnologie eine strategische Entscheidung, die den Erfolg Ihrer Produkte beeinflussen kann. Die passende Drucktechnik für Ihre Etiketten ist diejenige, die Ihre Anforderungen an Leistung und Funktionalität erfüllt, gleichzeitig neue Kunden anspricht und Ihnen zudem das beste Preis-Leistungs-Verhältnis sichert.

Und wenn diese Technologie für Sie der Flexodruck wäre? In diesem Artikel zeigen wir Ihnen, warum er eine ideale Lösung für Unternehmen darstellt, die in anspruchsvollen Branchen tätig sind – und vielleicht genau die Lösung, nach der Sie gesucht haben!

Bedenken Sie: Für jedes Etikettierprojekt gibt es eine passende Drucktechnologie. Benötigen Sie zum Beispiel vor allem eine höchste Produktionsgeschwindigkeit, wird Ihre Wahl vermutlich auf eine andere Technologie fallen als in Fällen, in denen die maximale Druckqualität im Vordergrund steht. Wie aber finden Sie die richtige Technologie? Indem Sie sich auf eine erfahrene Etikettendruckerei verlassen, die in der Lage ist, alle relevanten Variablen Ihres Projekts zu analysieren und die optimale Lösung zu bestimmen.

Was ist Flexodruck?

Der Flexodruck, auch Flexo genannt, ist ein direktes Druckverfahren, bei dem flexible Fotopolymerplatten mit erhabenen Druckformen verwendet werden.
Auf diese Platten wird mithilfe einer Rasterwalze die Druckfarbe aufgetragen. Nach dem Abstreifen des Überschusses wird die Farbe direkt auf das Material übertragen, aus dem die Etiketten gefertigt werden.

Dank dieser Technologie lässt sich auf einer großen Vielfalt von Substraten drucken – darunter Kunststoffe, Folien, Spezialpapiere und selbstklebende Materialien – und das mit hoher Farbgenauigkeit und feiner Detailauflösung.

Flexodruck unterscheidet sich deutlich vom Offsetdruck, der ein indirektes Druckverfahren ist: Hier wird das Druckmotiv zunächst auf eine Metallplatte übertragen, anschließend von dort auf einen mit Gummi beschichteten Zylinder und erst dann auf das gewünschte Bedruckmaterial.

Ein gemeinsamer Punkt? Beide Druckverfahren – Flexo und Offset – sind analoge und keine digitalen Verfahren. Das bedeutet, dass für jede Druckfarbeeine eigene Druckform (Klischee bzw. Platte) benötigt wird.

Die Vorteile des Flexodrucks

Wie können Sie feststellen, ob der Flexodruck die richtige Wahl für Ihre Etiketten ist?
Wie bereits erwähnt, sollten Sie sich bei professionellen Etikettenprojekten unbedingt an eine erfahrene Etikettendruckerei wenden, um die für Ihre Anforderungen passende Lösung zu finden. Doch ein Verständnis der Vorteile des Flexodrucks hilft Ihnen, seine Funktionsweise besser nachzuvollziehen – und zu erkennen, in welchen Fällen er die ideale Option darstellt.

Werfen wir also einen Blick auf die wesentlichen Eigenschaften dieser Technologie.

Produktionsflexibilität und schnelle Durchlaufzeiten

Einer der größten Vorteile des Flexodrucks ist seine außergewöhnliche Produktionsflexibilität. Moderne Flexodruckanlagen ermöglichen es, sowohl mittelgroße Auflagen als auch hohe Stückzahlen effizient zu bewältigen – mit verkürzten Rüstzeiten und schnellen Auftragswechseln. Das bedeutet eine schnelle Reaktion auf die Anforderungen an Personalisierung und Variantenvielfalt, die der Etikettenmarkt heute verlangt. Auch auf Gestaltungsebene bringt Flexodruck klare Vorteile: Designs, Formate, Materialien und Veredelungen lassen sich rasch an die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Etiketts anpassen. So entstehen originelle und wiedererkennbare Verpackungen – die im Verkaufsregalsofort ins Auge fallen.

Qualität auf komplexen Haftmaterialien

Der Flexodruck überzeugt besonders beim Bedrucken von flexiblen, laminierten und selbstklebenden Materialien. Seine Fähigkeit, sich an anspruchsvolle Bedruckstoffe wie Kunststofffolien oder Spezialpapiere ohne zusätzliche Vorbehandlungen anzupassen, garantiert hochwertige Ergebnisse und eine konstante Farbqualität – auch auf schwierigen Oberflächen.

Obwohl eine Beschichtung (Coating) nicht immer erforderlich ist, kann sie in bestimmten Fällen unverzichtbar sein, um eine optimale Farbhaftung auf der zu bedruckenden Oberfläche sicherzustellen.

Gegenüber dem Offsetdruck bietet Flexo einen klaren Vorteil bei Lackierungen. Während diese im Offset kaum zum Einsatz kommen, ermöglicht die Flexotechnologie eine große Bandbreite an Lacktypen und -stärken: von glänzend oder halbmatt über matt, glatt oder rau, rutschhemmend, schützend bis hin zu UV-reaktiven Speziallacken.

Nicht selten sind Offsetmaschinen zusätzlich mit einem Flexowerk für die Lackierung ausgestattet.

Wettbewerbsfähige Kosten und Prozessoptimierung

Bei mittleren und großen Auflagen bietet der Flexodruck deutlich niedrigere Stückkosten als der Offsetdruck – dank höherer Produktivität.
Die anfängliche Investition in Flexoplatten amortisiert sich schnell, was diese Technologie für die industrielle Etikettenproduktion äußerst wettbewerbsfähig macht.

Flexoplatten sind zwar in der Anschaffung teurer als Offsetplatten, doch sie halten wesentlich länger und können mehrfach wiederverwendet werden.
Offsetplatten hingegen werden in der Regel nur einmal eingesetzt und anschließend entsorgt – inklusive der damit verbundenen Kosten. Flexoplatten lassen sich archivieren und für Dutzende von Nachdrucken erneut verwenden.

Dies macht den Flexodruck nicht nur wirtschaftlich, sondern auch ökologisch nachhaltiger.

Druckeigenschaften  

Der Flexodruck eignet sich besonders für Sonderfarben und nicht nur für den Vierfarbdruck, während der Offsetdruck vor allem in der CMYK-Wiedergabe seine Stärken hat. Auch die Wiederholbarkeit von Druckaufträgen ist beim Flexodruck wesentlich weniger problematisch, da er langfristig und unter unterschiedlichen Umgebungsbedingungen stabiler arbeitet.

Darüber hinaus ermöglicht diese Technologie eine 3- bis 4-mal höhere Farbübertragung als der Offsetdruck. Das bedeutet, dass Vollflächen und Sonderfarben deutlich deckender und brillanter wirken.

Frontmaterialien

Der Offsetdruck eignet sich besser als der Flexodruck für naturbelassene, ungestrichene Papiere (wie sie z. B. im Weinsektor verwendet werden). Grund dafür ist, dass Offsetplatten aus Aluminium bestehen und einem höheren Druck standhalten, ohne dass sich die Druckpunkte vergrößern oder verformen. Die geringere Schichtdicke verhindert zudem den unerwünschten „Punktzuwachs“. Der Flexodruck hingegen nutzt weiche Polymerplatten, die nur bis zu einem gewissen Grad belastet werden können, ohne dass sich die Druckpunkte ausweiten. Auch wenn sich der Abstand zwischen Offset und Flexo durch die technologische Entwicklung in den letzten Jahren deutlich verringert hat, bleibt dieser Unterschied relevant.

Die Flexofarben haften jedoch auf den meisten Frontmaterialien besser als Offsetfarben. Durch ihre höhere Schichtdicke sind sie zudem deckender. Ein Beispiel: Das Weiß, das als Basis für Grafiken auf transparenten Kunststofffolien gedruckt wird, stammt in der Regel aus dem Flexodruck.

Gerade im Bereich der selbstklebenden Etiketten entwickelt sich die Flexotechnologie besonders dynamisch und bietet noch viel Potenzial für weitere Verbesserungen.

Produktionsflexibilität, Geschwindigkeit, hohe Qualität auch auf schwierigen Materialien, wettbewerbsfähige Kosten – die Vorteile des Flexodrucks für Ihre Etiketten sind zahlreich und vielfältig.

Wie können Sie sicher sein, dass dies die richtige Lösung für Sie ist – und dass Ihre Etiketten auf die bestmögliche Weise entwickelt und produziert werden? Ganz einfach: indem Sie sich auf einen Partner mit fundiertem Know-how verlassen. Wir bei BEL verfügen über langjährige Erfahrung in allen Drucktechnologien, einschließlich Flexodruck, und garantieren Ihnen strenge Tests sowie ein ausgereiftes Qualitätsmanagement für technisch einwandfreie und normgerechte Etiketten.

Wenn Sie wissen möchten, welches Etikett perfekt zu Ihren Anforderungen passt, bieten wir Ihnen gerne eine unverbindliche Beratung an.

Dank unseres exklusiven Entwicklungs- und Produktionsprozesses Easy LaBEL System und unseres umfassenden Fachwissens garantieren wir Ihnen stets sichere und leistungsstarke Etiketten, die Ihnen Folgendes bieten:

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Etichette professionali che cosa deve garantirti un etichettificio

Professionelle Etiketten: Was sollte eine Etikettenfirma garantieren?

Sie wissen sicherlich, dass das Etikett entscheidend ist, um Ihre Produkte erkennbar zu machen und sie von allen anderen Alternativen auf dem Markt hervorzuheben. Wenn Sie also Etiketten für den professionellen Gebrauch benötigen, dürfen Sie nicht improvisieren oder Fehler machen, sondern müssen sich unbedingt auf eine Etikettenfirma verlassen. Aber Sie sollten Ihre Partner mit großer Sorgfalt auswählen.

Was sollten Sie von dem Unternehmen, das Ihre Etiketten für Sie produziert, erwarten? Sie benötigen Leistungen, die weit über die Ästhetik des Etiketts hinausgehen.

Eine professionelle Etikettenfirma sollte in der Lage sein, Sie durch einen oft komplexeren technischen, rechtlichen und Produktionsprozess zu begleiten, als Sie vielleicht denken. Es geht nicht nur darum, „gut zu drucken“, sondern darum, Bedürfnisse zu lösen, Fehler zu vermeiden und vor allem Lösungen zu entwerfen, die wirklich funktionieren. Wenn Sie in Branchen wie der Lebensmittel-, Kosmetik- oder Pharmaindustrie tätig sind, wissen Sie sehr gut, wie präzise die auf dem Etikett angegebenen Informationen sein müssen und wie das Etikett selbst erstklassige Widerstandsfähigkeit und Lesbarkeit gewährleisten sollte. Das Risiko bei einem Etikett mit niedrigen Leistungen ist, dass Ihr Produkt aus den Regalen genommen wird, weil die Zutaten, Anwendungs- und Aufbewahrungsbedingungen oder sogar das Ablaufdatum nicht mehr lesbar sind.

Hier ist also, was Ihre Etikettenfirma Ihnen bieten sollte, um sicherzustellen, dass Sie immer das beste Etikett für Ihre Bedürfnisse produzieren.

Ein gutes Etikett beginnt mit gutem Zuhören

Jeder Sektor hat seine eigenen Regeln, jedes Produkt seine eigenen Herausforderungen. Der Partner, der Sie bei der Etikettenproduktion unterstützt, muss Ihren Markt kennen und alle Details verstehen, die den Lebenszyklus Ihrer Verpackung und Ihres Produkts beschreiben: die Anwendung der Etiketten, die Materialien, aus denen die Verpackung besteht, und sogar die Umgebung, in der das Produkt gelagert oder transportiert wird.

Nur so ist es möglich, Ihnen ein Etikett anzubieten, das sich nicht ablöst, immer lesbar bleibt, nicht beschädigt wird und (wenn nötig) Kälte, Feuchtigkeit, Abrieb oder Verformungen standhält.
Das Zuhören sollte nicht nur in der Entwurfsphase stattfinden: Ein seriöses Etikettenunternehmen unterstützt Sie auch mit kontinuierlichem Service nach dem Verkauf.

Technische Beratung und maßgeschneiderte Lösungen

Haben Sie ein professionelles Etikettenunternehmen kontaktiert, das sich darauf beschränkt hat, die Datei, die Sie ihm geschickt haben, zu drucken? Das ist kein gutes Zeichen.

Ein Etikettendrucker sollte Ihnen immer den geeignetsten Träger, die besten Aufkleber und die Drucktechnologie empfehlen, die am besten zu Ihren Bedürfnissen passt. Aus diesem Grund ist es unerlässlich, dass vor der Produktion Tests durchgeführt werden und dass Ihnen eine Bemusterung zur Verfügung gestellt wird, damit Sie das Ergebnis Ihrer neuen Etiketten selbst sehen und anfassen können.

Jedes professionelle Etikett ist ein eigenes Projekt, das mit maximaler Personalisierung und Flexibilität bearbeitet werden muss: Die Bemusterung und Tests ermöglichen es, zu überprüfen, ob die gewählte Lösung die richtige ist oder ob es verschiedene leistungsstarke Alternativen gibt, aus denen Sie wählen können, vielleicht mit neuen Materialien, die Sie noch nicht ausprobiert haben.

Vorschriften, Sicherheit und Rückverfolgbarkeit

Ein Etikett ist keineswegs einfach eine „Dekoration“ auf einem Produkt. Auch wenn der ästhetische Aspekt, insbesondere im Marketing, wichtig ist, ist das Etikett in vielen Bereichen – wie Lebensmittel, Kosmetik, Pharmazie und Medizin – ein integraler Bestandteil der Konformität des Produkts. Es muss Vorschriften einhalten, die sich sehr schnell weiterentwickeln, die Lesbarkeit der Daten gewährleisten und in einigen Fällen Zyklen der Sterilisation, Gefrierung oder internationalen Transporten standhalten.

Ein zuverlässiger Partner muss stets über all dies auf dem Laufenden sein. Nur so kann er Ihnen die nötige Expertise (und Zertifizierungen) bieten, um ein sicheres und konformes Etikett zu erstellen. Das Risiko besteht darin, dass Sie Ihre Produkte nicht verkaufen können oder sie sogar vernichten müssen, wenn deren Etiketten nicht den Vorschriften entsprechen.

Ein einfacher Prozess, nicht kompliziert

Schließlich müssen Sie ein Etikettenunternehmen wählen, das Ihnen Zeit spart und Ihre Arbeit erleichtert. Wie? Mit einer fortschrittlichen und qualifizierten Verwaltungshilfe: durch ein einfaches System zur Verwaltung Ihrer Bestellungen, qualifizierte Unterstützung, um Ordnung und Kontinuität zu gewährleisten, auch wenn sich die Losgrößen ändern, sowie eine schnelle und reibungslose Verwaltung von Nichtkonformitäten. Die Professionalität und Erfahrung eines Etikettenunternehmens zeigt sich nicht nur im Produkt, das es Ihnen anbietet, sondern auch in der Art und Weise, wie es sich in Ihre tägliche Arbeit integriert und Ihr Leben vereinfacht.

Um zu 100 % sicherzustellen, dass Ihre Etiketten immer den Vorschriften entsprechen, präzise sind und speziell für den beabsichtigten Gebrauch entworfen wurden, können Sie sich an uns, BEL, wenden: Wir sind nicht nur BRC-zertifiziert, sondern garantieren Ihnen das Know-how, das wir durch jahrelange Zusammenarbeit mit großen Unternehmen in anspruchsvollen Branchen entwickelt haben.

Aus unserer Erfahrung entstand das Easy LaBEL System, das ALL-INCLUSIVE-System, mit dem wir den gesamten Prozess der Gestaltung und Umsetzung verwalten, Sie begleiten und Ihnen für jedes Etikett garantieren:

  • Beratung und Unterstützung;
  • Auswahl und Test der Materialien;
  • Flexibilität und maximale Personalisierung;
  • Optimierung der Kundenkäufe;
  • Kontroll- und Managementsystem für Nichtkonformitäten.
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